Stråpellets produksjonsmaskinlinje Høyeffektiv biomassetrepelletsmølle
Fôring:
De tilberedte råvarene mates inn i pelletsmøllen gjennom en trakt.
Komprimering og ekstrudering:
Inne i pelletsmøllen blir råvarene komprimert og ekstrudert gjennom små hull i en dyse.
Trykket og varmen som genereres under denne prosessen fører til at materialet binder seg sammen og danner pellets.
Skjæring:
Når det ekstruderte materialet forlater dysen, kuttes det til ønsket pelletlengde med en roterende kniv eller blader.
Avkjøling og skjerming:
De nyformede pellets er vanligvis varme og må avkjøles til romtemperatur.
Etter avkjøling kan pellets gå gjennom en silingsprosess for å fjerne eventuelle fine partikler eller underdimensjonerte pellets.
Emballasje:
Det siste trinnet involverer pakking av pellets for distribusjon eller lagring.
Typer pelletsmøller:
Flat Die Pellet Mills:
Vanligvis brukt til småskala produksjon og hjemmebruk.
Egnet for mykere materialer.
Ring Die Pellet Mills:
Brukes til storskala industriell produksjon.
Mer effektiv for hardere materialer.
Høyere initialinvestering, men ofte mer kostnadseffektiv for store volumer.
Applikasjoner:
Dyrefôr:
Pelletsmøller er mye brukt i produksjon av dyrefôrpellets, og gir en praktisk og effektiv måte å levere næring til husdyr.
Produksjon av biodrivstoff:
Pellets kan brukes som en fornybar energikilde for oppvarming eller kraftproduksjon.
Tre pellets:
Trepelletsmøller er spesielt utviklet for å bearbeide trefibre til pellets som brukes til oppvarming eller som biodrivstoff.
Agroindustrielle rester:
Pelletsfabrikker kan behandle landbruksrester som halm eller maisstilker til biodrivstoffpellets.
Kjemisk og mineralindustri:
Noen pelletsmøller brukes til bearbeiding av kjemikalier, mineraler og andre industrielle materialer.
Når man vurderer et pelletsverk, bør faktorer som type råstoff, produksjonsskala og ønskede pelletsegenskaper tas i betraktning.Valget mellom en flat dyse og en ringdysepelletmølle avhenger av de spesifikke kravene til applikasjonen.
